玻璃钢模具，作为一种新型的复合材料模具，广泛应用于汽车、船舶、建筑、航空等领域。玻璃钢（又称纤维增强塑料）以其重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，成为了现代工业生产中不可或缺的材料之一。为了确保玻璃钢模具的质量和使用寿命，制作过程中有一些必须遵守的要求和注意事项。
一、玻璃钢模具的设计要求
模具结构合理性：模具的结构要简单、合理，避免复杂的形状设计。尤其是模具的分模线和脱模角度要设计得当，以便于成型后容易脱模。
耐用性与强度：玻璃钢模具需要具备足够的强度，承受高温或高压的工作环境。设计时要充分考虑模具在使用过程中的受力情况，确保其长期使用时不会发生变形或损坏。
热稳定性：玻璃钢模具在高温下的热稳定性是一个重要指标。模具的设计需要保证其能够在高温下保持良好的稳定性，并且不容易发生热膨胀、翘曲等问题。
二、玻璃钢模具的原材料选择
原材料的选择对玻璃钢模具的质量至关重要，常见的玻璃钢模具原材料包括树脂、纤维和填料等。每种原材料的质量和配比会直接影响模具的硬度、强度及抗腐蚀性。
树脂：树脂是玻璃钢模具的基础材料，常用的树脂包括聚酯树脂、环氧树脂和乙烯基酯树脂等。不同的树脂具有不同的性能特点，选择时应根据模具的工作环境和使用要求来确定。
纤维：玻璃纤维是增强玻璃钢强度的关键，常用的玻璃纤维有长纤维和短纤维，通常长纤维的强度较高。纤维的选择要根据模具的承载要求来决定，保证纤维分布均匀，以提高模具的整体强度。
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